Сварочный фен STANIX EVO 1600ST

Description

Сварочный фен STANIX EVO 1600ST — высокотехнологичное ручное устройство для сварки горячим воздухом, сертифицированное по европейским стандартам. Аппарат оснащён двойной изоляцией корпуса и встроенной электронной системой постоянного контроля рабочих параметров с плавным регулированием температуры, что обеспечивает стабильность процесса сварки и безопасность эксплуатации.

Назначение: термофен предназначен для сварки термопластов потоком горячего воздуха, а также для операций сушки, склеивания и деформации соединительных труб и пластиковых профилей, удаления лакокрасочных покрытий. Широко применяется в автосервисах, строительстве и при ремонте пластиковых изделий.

Область применяемых материалов:

• термопласты и однослойные гибкие полимерные материалы;
• модифицированный битум в плитах;
• пластиковые трубы, профили, облицовочные мембраны, черный щебень;
• термоусадочные плёнки, вспененные композиты, плиточные и листовые металлические элементы;
• медные трубы, паяные соединения и тонкая металлическая фольга.

Конструкция и комплектующие: эргономичная ручка из термостойкого пластика, резиновая опорная ножка, нагревательный элемент с защитным (специальным) покрытием, регулятор температуры, сетевой кабель с выключателем и встроенные воздушные фильтры. Конструкция ориентирована на длительную эксплуатацию и упрощённое техническое обслуживание.

Технические характеристики: номинальная мощность — 1600 Вт; скорость воздушного потока — 180 л/мин; максимальное избыточное давление — до 2600 Па; диапазон регулируемой температуры — от 20°C до 650°C; уровень акустического давления — до 65 дБ. Электронное управление обеспечивает поддержание заданной температуры и оперативную защиту от перегрева.

Ключевые преимущества: быстрая динамика нагрева за счёт высокой мощности, удобство и сниженная утомляемость оператора благодаря лёгкой эргономичной рукояти, а также высокоточная регуляция температуры и направленного воздушного потока, позволяющие выполнять контрольную сварку без затенения рабочей зоны.

Основные способы сварки: внахлест, с применением прутка или ленты, расплавлением контактных кромок и стыковая (стыковая сварка). Аппарат обеспечивает формирование однородных сварных швов при соблюдении режимов температуры и подачи воздуха.

Особенности технологического процесса: три основных стадии термообработки материала — стадия пластичности (предел текучести), при которой материал становится пластичным для придания формы и выравнивания дефектов; стадия плавления, используемая для получения прочного сварного соединения; стадия разрушения, при которой происходит глубокое оплавление с образованием хрупкого шва — недопустимого для дальнейшей эксплуатации. Выбор режима выполняется в соответствии с типом полимера и поставленной технологической задачей.

Совместимые насадки: трубчатые сопла, щелевые насадки 20 мм и 40 мм, скоростные сопла круглого и треугольного сечения, точечные сопла — для концентрированной подачи горячего воздуха и точного контроля зоны пайки.

Additional information